Paagutatud ndfeb magnet

Paagutatud NDFEB -magnetid on teatud tüüpi püsiv magnet, mis on valmistatud neodüümi, raua ja boori sulamist. Nad on tuntud oma erakordsete magnetiliste omaduste poolest, sealhulgas kõrge magnettugevuse, suure sunniviisilisuse ja suure energiatiheduse poolest. Paagutatud NDFEB -magnetide tootmisprotsess hõlmab pulbri metallurgia tehnikat. Toorained segatakse pulbrilisel kujul ja tihendatakse seejärel pressimisprotsessi abil soovitud kuju. Seejärel paagutatakse tihendatud kuju kõrgetel temperatuuridel, et osakesed omavahel omavahel siduda ja tahke magnet moodustada. Paagutatud NDFEB -magnetidel on nende tugevate magnetiliste omaduste tõttu lai valik rakendusi. Neid kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, elektroonika, taastuvenergia ja meditsiiniline seadmed. Mõnede tavaliste rakenduste hulka kuuluvad elektrimootorid, generaatorid, magnet eraldajad, magnetresonantstomograafia (MRI) masinad ja arvuti kõvakettad. Vaatamata nende suurepärastele magnetilistele omadustele on paagutatud NDFEB magnetidel ka mõned piirangud. Need on kalduvus korrosioonile ja võivad olla rabedad, muutes nad väärkäitumise korral vastuvõtlikuks. Seetõttu rakendatakse nende korrosioonikindluse ja vastupidavuse suurendamiseks sageli kaitsekatteid või laskeid. Kokkuvõtlikult võib öelda, et paagutatud NDFEB magnetid on võimsad erakordsete magnetiliste omadustega püsimagnetid. Neid kasutatakse paljudes tööstusharudes erinevates rakendustes, kuid korrosiooni ja purunemise eest kaitsta tuleb ettevaatusabinõusid.

17 July-2023

Mis on magnetiline materjal

1. Magnetilised materjalid: Magnetmaterjalide jaoks on palju klassifitseerimismeetodeid, mida saab vastavalt nende kasutamisele jagada tööstuslikuks ja tsiviilklassiks; Tootluse kohaselt võib selle jagada pehmeks magnetilisteks materjalideks ja kõvadeks magnetilisteks materjalideks; Erinevate rakendusvahemike kohaselt saab selle jagada püsimagnetvälja materjalideks ja Gaussi jaotunud elektromagnetideks (näiteks mootori rootorid). 2. Tootmisprotsess: 1. toorainete valimine ja töötlemine - segage erinevad toorained teatud proportsioonis ja purustage need pulbriks; 2. Pulbri kuuli jahvatamine - pulbri lisandite töötlemine läbi kuuliveski ja jagades neid ühtlaselt kõigis nurkades; 3. Lisage pulbrile sobiv kogus liimi (näiteks epoksüvaik või fenoolne) pärast kuuli jahvatamist; 4. Lisage segatud materjal vormi survevormimiseks (sissepritsevormimine) - et materjali osakesed puutuksid üksteisega kokku ja moodustaks teatud kuju; 5. Ravige pressitud tooriku pinda ja poleerige seda liivapaberiga - eemaldage tooriku pinnale burrs ja kriimustused ning muutke see sujuvamaks ja sujuvamaks 6. Kandke tooriku pinnale värvikiht, kasutades pihustusvärvi, et suurendada selle kulumiskindlust. 3. Toote sissejuhatus. 1. Kasutatakse erinevate mootori staatori mähiste ja muude kõrgete tugevate nõuetega osade mähiste raamides. 2. Kasutatakse trafode, trafode ja muude spetsiaalsete mootorite jaoks raudsüdamike valmistamiseks. 3. Kasutatakse kõrgete vahendite ja meetrite rauasüdamina. 4. Kasutatakse elektroonilise arvuti kõvaketta spindlina .. 5. Kasutatakse automootorite väntvõlli laagrina. 6. Kasutatakse täppismehaaniliste komponentide tootmiseks. 7. Seda saab kasutada meditsiiniseadmete jaoks. 8. Seda saab kasutada sõjaväevaldkonnas. 9. Seda saab rakendada sellistes väljades nagu lennundus. 4. Peamised tehnilised näitajad. 1. takistus: 10 ^ -6 ~ 10 ^ -9Scm. 2. Sunniviisilisus: 1KGMM2. 3. Jääkmagnetism: umbes 0–10 mg. 4. Temperatuuri omadused: takistus temperatuuril 20 ° C on 1 × tuhat ja kuusteist Ω · M. 5. Tööpinge: 5 V ± 5%. 5. Taotluse ulatus. 1. Kasutatakse laialdaselt staatori mähiste raamide ja osade tootmisel, millel on erinevat tüüpi generaatorite, mootorite ja muude pöörlevate mootorite ja elektriseadmete jaoks kõrge tugevuse nõuded 2. Sobib spetsiaalsete mootorite nagu trafode ja trafode, aga ka elektromagnetide rootorite ja staatorite tootmiseks.

17 July-2023

Neodüümi ja Praseodmiumitoodete hinnad olid kõrgemad, neodüümi hinnad tõusid 30 000 jüaani/mt

Neodmiumi hinnad tõusid 28. oktoobril 30 000 jüaani/mt 890 000–900 000 jüaani/mt võrra. Shanghai, 28. oktoober (SMM)-Neodmiumi hinnad tõusid 28. oktoobril 30 000 jüaani/mt 890 000–900 000 jüaani/mt võrra. Neodümiumoksiidi hinnad tõusid 25 000 jüaani võrra 735 000–745 000 jüaani/mt võrra. Didymiumoksiidi hinnad tõusid 25 000 jüaani/mt ja olid 730 000–740 000 jüaani/mt.

03 July-2023

Lühike magnetiliste materjalide ajalugu

Hiina on esimene riik maailmas, kes avastas ja rakendas magnetilisi materjale . Juba sõdivate osariikide perioodil oli looduslike magnetiliste materjalide (näiteks magnetiit) kohta andmeid. Kunstlike püsiv magnetiliste materjalide tootmise meetod leiutati 11. sajandil. Aastal 1086 salvestas Mengxi Bitan kompassi tootmise ja kasutamise. Aastatel 1099–1102 kasutati navigeerimise registreerimiseks kompassi ja leiti ka geomagnetilise dekliidi nähtust. Tänapäeval on elektritööstuse arendamine edendanud metalli magnetiliste materjalide arendamist räni terasest lehe (Si Fe Alloy). Püsiv magnetmetall on arenenud 19. sajandil süsinikterasest haruldaste muldmetallide püsiv magnetisulamiks ja selle jõudlust on paranenud enam kui 200 korda. Kommunikatsioonitehnoloogia väljatöötamisel ei suuda pehmed magnetilised metallimaterjalid endiselt täita sageduse laienemise nõudeid lehelt traadile ja seejärel pulbrile. 1940. aastatel leiutas Hollandi JL Snoijk ferriidi pehmed magnetilised materjalid, millel oli kõrge takistus ja heade sagedusega omadused, millele järgnes madala hinnaga püsiv ferriit. 1950ndate alguses kasutas Ameerika hiinlaste elektrooniliste arvutite arendamisega ameerika hiinlasi esmakordselt magnetilist sulamielementi arvuti mäluna, mis asendati peagi hetkega magnetiline ferriidimälu südamik, mis mängis olulist rolli Arvutite arengus 1960ndatel ja 1970ndatel. 1950ndate alguses leidsid inimesed, et Ferriidil olid ainulaadsed mikrolainekarakteristikud ja nad valmistasid mitmeid mikrolaineahjus olevaid seadmeid. Piezomagnetilisi materjale on kasutatud sonari tehnoloogias alates Esimesest maailmasõjast, kuid kasutamine on vähenenud piesoelektrilise keraamika tekkimise tõttu. Hiljem ilmnes tugeva rõhumagnetismiga haruldaste muldmetallide sulamid. Amorfsed (amorfsed) magnetilised materjalid on tänapäevaste magnetiliste uuringute saavutused. Pärast kiire kustutamise tehnoloogia leiutamist lahendati lindistamise protsess 1967. aastal, mis on üleminekul praktilisusele.

03 July-2023